鋁模板生產系統可通過ERP派發到MES系統，由MES分配到各個模塊系統執行。該系統由自動開料系統、自動沖孔、自動焊接、自動檢測及AGV配送等模塊組成，大大減少人工并提高生產效率，可實現高度自動化的數字化工廠。
該項目是一條生產新能源汽車用電池托盤的集成生產線，該項目采用龍門式攪拌摩擦焊設備對電磁托盤主體結構進行焊接成型，保證產品成型過程中無污染，無輻射，無煙塵，綠色安全，產品焊接變形小，大幅提高了電磁托盤產品生產效率及產品品質。
該工作站通過設備智能管理系統、WCS、WMS系統 ，并與APS系統對接，原材料自動出庫、通過AGV、RGV自動配送到定位裝置后自動對焦、焊接機器人和火焰坡口機器人協同作業并碼垛，再由帶貨叉的AGV配送自動入庫等。該工作站涵蓋智能工廠解決方案多種應用。
蒂森GEP龍門工裝項目采用了激光檢測自動定位系統和伺服調整系統和模塊化吊具工裝設計，體現了快速調整，精確定位，組裝簡化和降低強度等特點，將扶梯的總裝周期64小時每臺套縮短周期到48小時每臺套！